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间接导致压型铝板被腐蚀的三个原因
双击自动滚屏 网址:http://www.lcpcgg.com   编辑:山东普新金属制品有限公司   日期:12-28   浏览数:76
间接导致压型铝板被腐蚀的三个原因

    间接导致压型铝板被腐蚀的三个原因
  腐蚀一直是影响压型铝板使用寿命的首要因素。经过一定工序处理的压型铝板虽然可以在复杂的环境中使用,但由于引起压型铝板腐蚀的因素很多,再完美的处理工序都无法保证压型铝板不会发生腐蚀。压型铝板发生腐蚀主要有哪三大原因呢,下面就让专业的天津浙建钢铁有限公司为大家介绍一下。
  1、环境因素
  影响压型铝板应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液 pH值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等。
  研究了不同大气环境中2A12和7A04两种压型铝板的应力腐蚀情况,发现压型铝板在不同环境中应力腐蚀敏感性不同,海洋环境中较为敏感。海洋环境中含有大量盐分,Cl-会穿过压型铝板外表的维护膜进入内部,对其产生腐蚀。
  实验标明,当HNO3溶液的质量浓度在20%~40%之间时,压型铝板的腐蚀加剧,浓度为35%左右时压型铝板腐蚀速率达到最高点。而在浓HNO3溶液中,压型铝板的应力腐蚀并不明显,出现这种现象的原因是由于在压型铝板外表形成了一层致密的氧化膜,阻止了HNO3进一步腐蚀。
  2、冶金因素
  冶金因素主要包括铸造方式、加工方式和热处金应力腐蚀的影响,发现阴极极化使压型铝板应力腐蚀敏感性增大,摩擦搅拌焊接的应力腐蚀敏感性比熔焊的低。
  一般认为经适当处理的6061-T6和3004压型铝板不会出现腐蚀。冶金因素的不同改变了压型铝板外表膜的类型,并造成压型铝板内部组织的不同和晶体结构的变化,从而影响了压型铝板的电化学行为和力学行为,导致压型铝板应力腐蚀敏感性不同。


   3、应力因素
  应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等。就腐蚀而言,应力方向必需与晶界相垂直,以便能够使其分离。发生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用。而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用发生腐蚀疲劳,和固定应力发生的应力腐蚀破裂通常有明显区别。通常腐蚀疲劳比应力腐蚀发生的后果更严重。此外,加载速度的不同也会影响压型铝板应力腐蚀的敏感性。


   
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